|  | Биохимический холдинг «Оргхим» повышает эффективность управления с помощью «1С:Предприятия 8», внедренного «1С-Рарус»(Официальное сообщение компании (пресс-релиз))Данный материал размещен пользователем сайта. Мнение редакции может не совпадать с мнением автора 
| Специалисты нижегородского филиала компании «1С-Рарус» завершили проект комплексной автоматизации холдинга «Оргхим» с помощью «1С:Управление производственным предприятием 8» и «1С:Документооборот 8». Новая информационная система на платформе «1С:Предприятие 8.2» охватила более 150 рабочих мест. В результате автоматизирована система планирования деятельности холдинга. Обеспечена возможность детального анализа и контроля каждого этапа производственного цикла – от формирования планов продаж, оформления заказов, отправки заказов поставщикам, до отгрузки конечной продукции. Сокращены трудозатраты на ведение оперативного и регламентированного учета. Оптимизирована система документооборота, усилен контроль работы всех структурных подразделений предприятия. |  
Биохимический холдинг «Оргхим» – лидер российского лесохимического рынка с годовым оборотом более 4 млрд. рублей, основной производитель эмульгаторов, инициаторов реакции полимеризации и антиоксидантов для российских предприятий-производителей синтетического каучука, единственный российский и второй в мире разработчик технологии и производитель безопасных нефтехимических масел-наполнителей для каучуков и резиновых смесей для автомобильных шин, крупнейший изготовитель смол на основе сосновой канифоли для шинной промышленности РФ, а также ведущий российский изготовитель соснового масла и альфа-терпинеола.Холдинг включает в себя управляющую компанию ЗАО ТД «Оргхим» (г. Нижний Новгород), производственные площадки – ЗАО ПО «Оргхим» (Нижегородская область, г. Урень), ЗАО «Сибирский ЛХЗ» (Красноярский край, г. Лесосибирск), ЗАО ПСК «Биосинтез» (г. Воронеж).
 
 В связи с развитием бизнеса, ожидаемым ростом продаж, и необходимостью жесткого планирования объемов производства во избежание простоев или потери заказов возникла необходимость усилить контроль основных направлений бизнеса.
 
 Руководство холдинга сформулировало следующие задачи:
 •	Повышение эффективности управления продажами, производством и закупками сырья.
 •	Повышение качества планирования деятельности в части продаж, загрузки производственных цехов, складских запасов, поступления сырья и так далее.
 •	Снижение трудозатрат персонала на ведение регламентированного и управленческого учета, повышение достоверности данных и оперативности их получения.
 •	Обеспечение руководства достоверной и полной информацией о затратах и себестоимости производства продукции.
 
 Ранее в холдинге для ведения регламентированного и управленческого учета использовались разрозненные информационные системы, производственный учет не был автоматизирован. Получению консолидированной информации предшествовали многочисленные переносы данных, сопровождавшиеся их ручной корректировкой. Итоговая информация могла содержать ошибки или неточности, а планирование на ее основе будущих показателей было затруднительным.
 
 Требовалась новая информационная система, которая позволила бы автоматизировать все виды учета, детально планировать деятельность на основе точных данных, повысить эффективность управления производством и продажами. Для создания такой системы было выбрано решение «1С:Управление производственным предприятием 8».
 
 Кроме того, была необходима единая система для управления документами, количество которых в холдинге насчитывает сотни тысяч. Для упорядочивания большого потока договоров, согласования заявок, обеспечения безопасного хранения документов, а также регламентированного взаимодействия между структурными подразделениями холдинга было принято решение о создании системы электронного документооборота на базе «1С:Документооборот 8».
 
 Партнером по внедрению стал нижегородский филиал компании «1С-Рарус», имеющий большой опыт реализации проектов на крупных предприятиях.
 
 В ходе внедрения специалистами «1С-Рарус» была использована проектная технология, предусматривающая разработку методологии внедрения, четкое следование плану-графику, разделение зон ответственности. Это позволило добиться поставленных целей в достаточно короткий для такого проекта срок, за 9 месяцев.
 
 В результате проекта на базе «1С:Управление производственным предприятием 8» автоматизированы участки:
 •	Управление продажами продукции
 •	Управление производством:
 •	Управление складской логистикой
 •	Управление закупками
 •	Управление внешнеэкономической деятельностью
 •	Контроль качества
 •	Управление денежными средствами
 •	Регламентированный учет
 •	Кадровый учет и расчет заработной платы.
 
 Охвачено более 150 рабочих мест.
 
 Интеграция системы «1С:Управление производственным предприятием 8» с «1С:Документооборотом 8» позволила оптимизировать процессы согласования заявок на выдачу денежных средств, усилить контроль согласования документации.
 
 Создание системы электронного документооборота позволило не только повысить исполнительскую дисциплину на предприятии, но и сократить временные затраты сотрудников на обработку документов, высвободив время на аналитическую работу.
 
 Эффект от автоматизации:
 •	Система план-фактного анализа деятельности позволила начать целенаправленную работу по развитию продаж, повышению качества обслуживания клиентов.
 •	Планирование закупок позволило обеспечить бесперебойность снабжения производства, снизить вероятность несоблюдения сроков выполнения заказов.
 •	Оперативное получение информации о производственно-складских операциях в режиме on-line позволило более рационально использовать ресурсы, снизить складские запасы
 •	Получена возможность планирования движения денежных средств, усилен контроль за их использованием.
 •	Снижены затраты на подготовку регламентированной и управленческой отчетности, повышено качество информации.
 
 Руководитель проекта со стороны холдинга «Оргхим» Владимир Голованов подводит итоги проекта: «Внедрение системы на базе «1С:Предприятие 8» позволяет нам выстроить эффективную систему управления предприятием, обеспечить высокую скорость обработки заказов и получать информацию о состоянии производственного процесса на каждой стадии производственного заказа. При участии специалистов «1С-Рарус» нам удалось разработать прозрачные алгоритмы формирования плановых данных, а также регламенты внесения изменений в эти планы в течение периода. Все это позволило руководству оперативно реагировать на изменения в деятельности предприятия, соотносить получаемые данные с экономическими изменениями и принимать эффективные решения».
 ________________________________________
 Биохимический холдинг «Оргхим» – лидер российского лесохимического рынка с годовым оборотом более 4 млрд. рублей, основной производитель эмульгаторов, инициаторов реакции полимеризации и антиоксидантов для российских предприятий-производителей синтетического каучука, единственный российский и второй в мире разработчик технологии и производитель безопасных нефтехимических масел-наполнителей для каучуков и резиновых смесей для автомобильных шин, крупнейший изготовитель смол на основе сосновой канифоли для шинной промышленности РФ, а также ведущий российский изготовитель соснового масла и альфа-терпинеола.
 Холдинг включает в себя управляющую компанию ЗАО ТД «Оргхим» (г. Нижний Новгород), производственные площадки – ЗАО ПО «Оргхим» (Нижегородская область, г. Урень), ЗАО «Сибирский ЛХЗ» (Красноярский край, г. Лесосибирск), ЗАО ПСК «Биосинтез» (г. Воронеж).
 Вся производимая продукция сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001:2000.
 Автор: Мозжухина Елизавета 
 Рубрики: Интеграция
 Ключевые слова: 1С Рарус
 
 |  |